浅谈高效空气过滤器

《空气过滤器》GB/T14295-2008仅规范了粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器及亚高效过滤器，标准中明确，中效过滤器及以上级别的过滤器均以对粒径≥0.5μm微粒的计数效率为划分基准。

《高效空气过滤器》GB/T13554-2008则规定了高效过滤器的划分基准：按GB/T6165规定的钠焰法检测过滤效率和阻力性能，这里需要注意的是，高效过滤器不仅对过滤效率有要求同时对阻力性能亦有规定。

这里我们首先要了解下到底什么是“钠焰法”检测。

《高效过滤器性能试验方法效率和阻力》GB/T6165-2008定义了“钠焰法”：发生多分散相NaCl气溶胶，用钠焰光度计检测过滤元件上下游的质量浓度，然后求出过滤元件的质量效率。对于过滤器试验，发生试验气溶胶颗粒的质量中值直径为0.5μm。这本规范还介绍了其他测试方法，如油雾法、计数法等，油雾法的气溶胶粒子的质量平均直径为0.28μm~0.34μm，而计数法的计数中值直径在0.1μm~0.3μm范围内。规范中明确，高效过滤器额定风量下过滤效率不低于99.9%的空气过滤器，超高效过滤器是额定风量下过滤效率不低于99.999%的空气过滤器。

  至此，我们可以提炼高效空气过滤器的几个关键词：0.5μm，99.9%以及相应的阻力性能。

除了以上几本标准，还有其他设计规范也对高效过滤器有所定义，值得注意的是，不同规范对高效过滤器的要求不尽相同。

《洁净厂房设计规范》GB50073-2013术语中对高效空气过滤器这样描述：在额定风量下，对粒径≥0.3μm粒子的捕集效率在99.9%以上的空气过滤器。此标准下的高效过滤器的粒径要求与国标的基本要求不同，且未规定过滤器相应的阻力特性。

《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008术语中对高效空气过滤器这样描述：在额定风量下，对粒径≥0.3μm粒子的捕集效率在99.97%以上及气流阻力在254Pa以下的空气过滤器。此标准下的高效过滤器显然是高于国标的基本要求。

造成以上标准对高效过滤器的要求不同，笔者认为跟规范的适用范围及编制背景相关，《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008编制过程中以我国的《药品生产和质量管理规范》（简称GMP）为基本原则，没有等效采用国际标准ISO14644-1—“洁净室及相关被控环境—（一）空气洁净度的分级”，而ISO14644-1标准则是其他规范空气净化的主要编制依据，究其原因，主要因为ISO标准的空气洁净度仅以空气中的悬浮粒子浓度进行分级，没有相应的微生物允许值，而且ISO14644-1与我国GMP的悬浮粒子允许值不尽相同，尤其5μm控制要求相差较大。事实上不仅我国，其他发达的GMP标准也与ISO146441不符。

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